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Lieferbar in: FDA-zugelassen Antistatisch Abrieboptimiert Hydrolysebeständig Mikrobenbeständig etc. Die Stan­dard­ma­ße un­se­rer Po­ly­ure­than­plat­ten sind 2000 x 1000 mm so­wie 3000 x 1000 mm in Ih­rer ge­wünsch­ten Höhe. Dar­über hin­aus fer­ti­gen wir Son­der­ma­ße bis zu ei­ner Län­ge von 5500 mm in di­ver­sen Re­zep­tu­ren, Far­ben und Hö­hen. Größe (von 1mm bis 50mm): 5000x1000x20 Härte (55-95Shore): 80 Shore Farbe (nahezu alle Farben): ockergelb

Wir beraten Sie gerne kostenlos, welcher Werkstoff für Sie am Besten geeignet ist ! Polystyrol (Kurzform : SB) ist ein sehr gut zu bearbeitender technischer Kunststoff (thermoplastischer Kunststoff) und hat mit 1,05 g/cm³ ein relativ geringes Gewicht. Die Feuchtigkeitsaufnahme von Polysterol liegt bei 0,1%, der E-Modul bei relativ geringen 1.700 N/mm², obwohl der Kunststoff einen sehr harten subjektiven Eindruck vermittelt, und das Material ermöglicht ein sehr hohes Oberflächenfinish. Wir bieten Pressplatten aus Polystyrol mit Stärken bis zu 120 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile (Frästeile, Drehteile). Ein Vorteil dieser großen Plattenstärken bis 120 mm besteht darin, dass nicht, wie teils üblich, viele dünne extrudierte Polystyrolplatten zu einer dicken Platte verklebt werden müssen, um die gewünschte Stärke für das Bauteil zu erreichen. Standardfarben Polystyrol Halbzeuge sind weiß, grau und schwarz. Sonderfarben sind bei entsprechenden Mindestmengen ab ca. 2.000 – 3.000 kg möglich. Liefermengen dieser Polystyrolhalbzeuge sind bei Pressplatten auch Einzelstücke, im Bereich der Polystyrol Extrusionsplatten mindestens 20-30 Platten pro Bestellung. Für Angebote über Polystyrolplatten, Zuschnitte oder Formteilen fragen Sie uns einfach an, wir stellen Ihnen gerne ein Angebot.

Wir liefern Ihnen den Werkstoff Zellpolyethylen als Blockware, Platten oder Rollen, weiterverarbeitet zu Streifen, Stanzteilen, Formteilen oder Frästeilen, mit oder ohne Selbstklebebeschichtung. Zellpolyethylen ist einer der vielseitigsten und modernsten zelligen Werkstoffe, wenn es um die Anwendung und Verarbeitungsmenge geht. Darum produzieren und vertreiben wir eine enorme Typenbreite von vernetzten PE-Schäumen in variablen Raumgewichten, vielen Farben und Stauchhärten. Zusätzlich bietet Ihnen KÖPP elektrisch-leitfähige, statisch-dissipative und schwer entflammbare PE-Qualitäten. Abgerundet wird dieses Programm durch ein hochwertiges EVA sowie einem einzigartigten EPDM-PE-Blend. Der Werkstoff Zellpolyethylen Alle unsere Zellpolyethylen-Qualitäten vereinen die positiven Eigenschaften eines Kunststoffs: hohe Alterungsbeständigkeit, hohe chemische Resistenz, niedrige Emissionswerte, außergewöhnlich einheitliche Dichte, sie sind geruchsfrei und warmverformbar. So ist es nicht verwunderlich, dass die Anwendungsmöglichkeiten von Polyethylen nahezu unbegrenzt sind: vom Automobilbau oder Verpackungssektor über zahllose industrielle Anwendungen bis hin zur Medizin- und Orthopädietechnik. Um allen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden zu können, bieten wir Polyethylen in verschiedenen Qualitäten, Raumgewichten und Farben an sowie ausgewählte Blends. Wir liefern Ihnen den Werkstoff als Blockware, Platten oder Rollen, weiterverarbeitet zu Streifen, Stanzteilen, Formteilen oder Frästeilen, mit oder ohne Selbstklebebeschichtung. Technische Eigenschaften • variable Raumgewichte • geringer Wärmeleitwert (ca. 0,04 W/mK) • hohe chemische Beständigkeit • fogging- u. allergiearm • hohe Alterungsbeständigkeit • auch farbig lieferbar • flexible Verarbeitungsmöglichkeiten • kostengünstig, da direkt vom Hersteller • hohe Temperaturbeständigkeit Rohdichte: 30 ± 4 kg/m³ Druckverformungsrest: 25% Komprimierung/compression (22 Std./h bei/at 23°C) ≤ 15% (0,5 h nach Entlastung/after recovery ) ≤ 7 (24 h nach Entlastung/after recovery ) Gebrauchstemperatur: -60°C bis/ to +100°C Shorehärte: 45 ± 5 Shore 00 Blockgröße: 2.100 x 1.200 x 110 mm

Ob hohe Belastungen, hohe Temperaturen oder mechanisch stark beanspruchte Prozesse, unsere Hochleistungskunststoffe bleiben standhaft. Hochleistungskunststoffe – Zunehmend kompakte Bauweisen elektronischer Geräte, hohe Belastungen bei der Desinfektion im medizinischen Bereich oder unter hoher Wärme ablaufende, mechanisch stark beanspruchende Prozesse fordern immer höhere Wärmeformbeständigkeiten und hohe Standzeiten des in der Wärme eingesetzten Werkstoffs. Es sind diese Hochleistungswerkstoffe, die mit überlegenden Eigenschaften wie Gleitreibverhalten im Trockenlauf, Gewichtsersparnis, Chemikalienresistenz und hohen Dauergebrauchstemperaturen ihren Einsatz überall dort finden, wo übliche Kunststoffe ihre technischen Eigenschaften überschreiten. Unsere große Erfahrung und technische Kompetenz bilden die Voraussetzung zur effizienten und fachgerechten Auswahl solcher hitzebeständigen Werkstoffe. Übrigens – wir können auch Fertigteile: ob im Zerspanungs oder Thermoformverfahren – Wir fertigen in bester Qualität nach Ihrer Zeichnung. Auswahl unserer Hochleistungskunststoffe: - PTFE - PTFE (Folie) - PTFE (Glasgewebefolie) - PTFE mod. (FLUOROSINT®) - PVDF (SYMALIT®) - PEEK (KRÜGER blue®, KETRON®) - PAI (DURATRON®, TORLON®) - PI (VESPEL®) - PBI (DURATRON®, CELAZOLE®) - PPS (TECHTRON®) - PEI (DURATRON®) - PSU Sprechen Sie uns an! Kundenservice Team ks@arthur-krueger.de +49 (0)40 67052 101

Rund-Flasche 870 ml POLVERE - Polyethylen (PE-HD/rPE-HD) aus HDPE, 42 Gramm, Gewinde Drück-Dreh ND38 Polvere ist eine schlanke, handliche Kunststoffflasche aus PE-HD (Polyethylen). Die runde Flasche aus Kunststoff (Plastik) ist mit Füllvolumen 870 ml erhältlich und die ideale Verpackung für Toiletten-Pulver. Für das Flaschengewinde ND38 können wir einen passenden Drück-Drehverschluss mit Streueinsatz anbieten. Mindestabnahmemenge und Preis auf Anfrage.

Weißes PTFE-haltiges Gleit-, Dichtungs- u- Trennmittel für und Kunststoffe und Gummi (siliconfrei) ● Notlaufeigenschaften durch PTFE ● Besonders für den Einsatz im lebensmittelrelevanten Bereich geeignet, Inhaltsstoffe entsprechen USDA – H1 ● Schmiert und dichtet hervorragend bei Paarung Kunststoff/Metall und Kunststoff/Kunststoff ● Pflegt und schmiert Gummiteile ● Zeichnet sich durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten aus ● Ist bestens geeignet zur Schmierung von temperaturbelasteten Teilen ● Sehr gut beständig gegen Wasser, Dampf, viele Chemikalien, verdünnte Säuren und Laugen ● Wasserabweisend ● Verharzt nicht, ist extrem alterungsbeständig ● Sehr gute Antihafteigenschaften. ● Auch Eis lässt sich besser lösen

Pro­jekte jeder Grö­ßen­ord­nung setzen wir stets zuver­lässig und fle­xibel um. Unsere Groß­presse macht selbst groß­vo­lu­mige Teile für Sie mög­lich. Gum­mi­form­teile von M+R sind keine Stan­dard­ware. Erwarten Sie von uns umfas­sende Mit­wir­kung bei der Rea­li­sie­rung von Son­der­lö­sungen für Ihren ganz spe­zi­ellen Bedarf. Wir bieten Ihnen in unserem kon­ti­nu­ier­lich wach­senden Geschäfts­be­reich der Form­teile umfang­reiche und fun­dierte Bera­tung, kon­struk­tive Unter­stüt­zung bei der Pro­jekt­vor­ar­beit sowie die ter­min­ge­rechte Her­stel­lung Ihrer gewünschten Pro­dukte – kom­plett aus einer Hand.  

Zertifizierte und geprüfte Sicherheit Bei der Europalette handelt es sich um eine sogenannte Vierwegepalette. Sie gehört zu den wichtigsten Ladungsträgern des Wirtschaftskreislaufs. Europaletten werden innerhalb von Europa getauscht und u.a. von der Automobil, Verpackungsindustrie, und Kunststoffindustrie eingesetzt. Die Europalette wird auch als Tauschpalette oder Europoolpalette bezeichnet. Gerne beraten wir Sie auch persönlich, oder nutzen Sie unser Kontaktformular. Wir bieten Ihnen die Europaletten in folgenden Qualitäten an: Europaletten neu (800x1200x144mm) • nach UIC Norm 435-2 und mit RAL Klammer • IPPC behandelt und kammergetrocknet Europaletten gebraucht 1. Wahl (800x1200x144mm) • eine günstige Alternative zu der neuen Europalette ca. 2-3 mal eingesetzt • hochregallagertauglich und auch für die Lebensmittelbranche geeignet Europaletten gebraucht (800x1200x144mm) • optimal als Tauschpalette geeignet • bereits reparierte Europaletten

Polyester-Glasfaser-Verbundwerkstoffe Modelle Formen Serien Unser Betrieb wurde 1974 gegründet. Ursprünglich nur mit Bootsbau befasst, hat sich unser Aufgabengebiet im Laufe der Jahre verlagert auf die Fertigung von Maschinenverkleidungen, GFK-Teile für Kinderspielgeräte, Gehäuse für medizinische Geräte, Behältern für die chemische Industrie sowie Ausführen von Beschichtungen und Reparaturen im Rohrleitungs- und Behälterbau. Seit 1996 haben wir uns zusätzlich auf die Entwicklung und Produktion von Laufrädern für Radialventilatoren spezialisiert. Auf über 1000 m² Betriebsfläche entstehen Einzelstücke und Kleinserien. Modelle und Formen werden weitgehend selbst hergestellt. So wird die Umsetzung individueller Kunden-Anforderungen zu kostengünstigen Bedingungen ermöglicht. Wir bieten Unterstützung bei der Lösung konstruktiver Aufgaben mit GFK-gerechter Gestaltung. Design by Martin

KELLCO-Homepage Technische Teile Bonding-Technologie Design-Highlights Design und Klang Körperschutz Anti-Riot-Schild (lang) Visiere für Polizei-Helme

Rohre und Standard- bzw. Spezialprofile aus PVC, PU, PE und PA werden auf über 10 Extrusionslinien gefertigt. Dabei können Durchmesser von bis zu 150 mm und Profilbreiten bis zu 1000 mm realisiert werden. Die eingesetzten Extrusionsmaschinen garantieren eine hervorragende Oberflächenqualität und gleichbleibende Abmessungen. Mittels eines speziellen Co-Extrusionsverfahren können verschiedene Ausgangsmaterialien in einem Arbeitsgang beispielsweise zu halbflexiblen faltbaren Rohren verarbeitet werden. Durch professionelle Planung, ständige Erneuerung und Erweiterung des Maschinenparks sowie kontinuierliche Aus- und Weiterbildung der BARKU-Mitarbeiter werden die Fertigungsprozesse ständig optimiert und Qualität und Termintreue sichergestellt. Nach der Produktion der einzelnen Kunststoffteile werden diese vor Ort zu einem Produkt montiert und konfektioniert. Alle Weiterverarbeitungsschritte, die notwendig sind, werden direkt bei der BARKU ausgeführt – individuell nach Kundenwunsch. Dazu gehören das Schweißen, Schneiden, Stanzen und Bohren genauso wie bspw. das Bedrucken der Produkte

Hier bei uns in der Extrusion für Kunststoffprofile läuft alles zusammen. Alle anderen Abteilungen arbeiten für die Extrusion oder erhalten Ihre Produkte aus dieser Produktionsabteilung. Extrudieren (v. lat.: extrudere = herausziehen) – so nennt man das Verfahren bei dem man Kunststoffe in einem kontinuierlichen Verfahren durch eine Werkzeugform presst. Dazu wird der Kunststoff zunächst im Extruder mittels Heizung und innerer Reibung aufgeschmolzen und homogenisiert. Weiterhin wird im Extruder der für das Durchfließen der Düse notwendige Druck aufgebaut. Nach dem Austreten aus der Werkzeugform erstarrt der Kunststoff in einer Kalibrierung und der dazugehörigen Kühlstrecke. Die Werkzeuge, Kalibrier- und Kühlvorrichtungen werden im hauseigenem Profex Werkzeugbau konstruiert und gefertigt.

Auftragsorientiert fertigen wir unsere Verpackungsfolien offline auf modernen Extrudern. Die Versorgung mit den erforderlichen Polyethylen-Granulaten erfolgt direkt aus unseren großzügig dimensionierten Silos. Gängige Rohstoffe sind LDPE, HDPE, MDPE und LLDPE. Die Rezepturen werden individuell nach den Anforderungen unserer Auftraggeber zusammengestellt. Sämtliche Produktionsparameter werden computergesteuert vorgegeben und für Wiederholungsaufträge gespeichert. Die Gesamtleistung unserer Extruder beträgt mehr als 10.000 t pro Jahr in Folienstärken von 17 bis 160 μ. Die maximal erzielbare Breite einer Bahn beträgt ca. 1.600 mm, die maximale Länge in Abhängigkeit von der Folienstärke 7.500 bis 40.000 m/Rolle (Ø 1m)

KUNSTSTOFFBEARBEITUNG Wir fertigen individuelle Zeichnungsteile aus verschiedenen Halbzeugen, vorwiegend aus Duroplaste und Thermoplaste. In unserem modernen Maschinenpark mit leistungsfähiger Arbeitsvorbereitung bearbeiten wir auch Kleinserien effizient.

SCHUTZ & OPTIK Nasslackierungen in großer Lackierkabine. Pulverbeschichtungen und Duplexbeschichtungen mit ausgewählten langjährigen Partnern. Glatt-, Matt- und Strukturlacke auf Metall und Nichteisenmetallen. Alle RAL-Farben. Mehrkomponentenlacke. Lacksysteme. Dazu alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Lackieren bei Kolb!

Dünnbeschichtungen sind kostengünstige Zwischenlösungen mit einem verbesserten Abriebverhalten gegenüber Versiegelungen. Untergrundvorbehandlung: Jeder Untergrund, egal ob Alt oder Neu, muss vor der Aufbringung von Belägen vorbehandelt werden. Dies dient dazu Verschmutzungen oder labile, nicht tragfähige Schichten zu entfernen. Dies kann je nach Untergrund und Bedarf durch Schleifen (Tellerschleifer mit Papier/Korundbesatz, Diamantschleifmaschinen) Kugelstrahlen oder Fräsen erfolgen. Sämtliche Varianten erfolgen mit Staubabsaugung, eine völlige Staubfreiheit während der Arbeiten kann jedoch nicht immer garantiert werden. Abschließend werden die Flächen mit einem Industriestaubsauger abgesaugt. Durch die Untergrundvorbehandlung sollte , sofern der Untergrund dies zulässt, die notwendige Haftzugfestigkeit von 1 N/mm² im Gehbereich sowie 1,5 N/mm² im Industriebereich ermöglicht werden. Ausgleichsspachtelungen: Sollten Höhensprünge oder zu rauhe Oberflächen ausgeglichen werden müssen, können hier, sofern es sich um geringe Rautiefen von 0,5 – 2mm handelt, Kratzspachtelungen eingesetzt oder im Falle von höheren Schichtstärken ab 3 mm mit Zementspachtelmassen gearbeitet werden. Diese Spachtelungen bedingen jedenfalls eine Grundierung sowie eventuell einen zusätzlichen Zwischenschliff. Imprägnierungen: sind farblose, extrem dünnflüssige, nicht filmbildende Oberflächenbehandlungen um das Eindringen von flüssigen Medien zu erschweren und u.U. die Oberfläche zu härten. Imprägnierungen können aus Epoxy oder anderen Produkten wie Wachs, Wasserglas etc. bestehen (siehe auch Betonveredelung ). Versiegelungen: sind filmbildende farblose oder färbige, dünne (ca. 0,1-0,2 mm) Beläge. Sie können entweder direkt auf Estrich und Beton oder als Finish ( glänzend, matt oder seidenmatt, leicht rutschfest) auf EP-oder Polyurethan Beschichtungen aufgebracht werden. Versiegelungen sind meist wasserbasierende Epoxy- oder Polyurethanharze. Dünnbeschichtungen: sind kostengünstige Zwischenlösungen mit einem verbesserten Abriebverhalten gegenüber Versiegelungen. Dünnbeschichtungen starten ab 0,2 mm und gehen bis 1mm. Sie können glatt oder strukturiert sein, störende Untergrundstrukturen können jedoch noch sichtbar bleiben. Dünnbeschichtungen werden meist aus Epoxidharzen hergestellt. Dickbeschichtungen: Liegen zwischen 1,5-5 mm, meist jedoch bei 2mm, und können glatt oder rutschfest ausgeführt werden. Sie erfüllen je nach Anforderung verschiedenste Normen wie Rutschklassen, Chemikalienbeständigkeit, elektrostatische Ableitfähigkeit, Lebensmittelverträglichkeit oder Reinigbarkeit (Dekontaminierung). Sie werden in Küchen, Garagen, Produktions- und Lagerhallen, Weinbau, Werkstätten etc. eingesetzt. Verwendet werden i.d. R. Epoxid-, Polyurethan- oder Acrylatharze. Polyurethan Beton: PU Beton ist eine Hybrid-Mischung aus Polyurethanharz und Zement. Diese Beläge sind reine Funktionsböden und werden vornehmlich in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Die Schichtstärke liegt zwischen 6-9 mm. Der Belag ist aufgrund der hohen Schichtstärke schlagfester als herkömmliche Beschichtungen, weist eine bessere Chemikalienbeständigkeit auf und ist weitaus hitzebeständiger (bis zu 120°C). Gerade diese Hitzebeständigkeit macht Ihn zu dem optimalen Boden, zum Beispiel wenn tägliche Heißwasser-Reinigung (Fleischverarbeitung etc.) notwendig oder Hitzeeinwirkung durch den Produktionszyklus unumgänglich ist (Bäckereien). Wohnraumbeschichtungen: werden meist aus Polyurethanharz hergestellt. Das flexiblere Harz verhilft zu einer höheren Kratzresistenz und einem komfortableren Gehverhalten. Sie sind in diesem Bereich auch UV-stabiler ausgelegt als herkömmliche Industriebeläge. Im Bedarfsfall können Wohnraumbeläge auch mit Gummimatten oder gummigefüllten Spachtelmassen kombiniert werden, um den Trittschall weiter zu verbessern (bis zu -20 dB). Grundsätzlich sind Beschichtungen Nutzbeläge, deren Entwicklung entstanden ist um Bauwerke zu schützen und die Arbeitssicherheit zu erhöhen. Durch die stetige Weiterentwicklung zu Hightech-Belägen erfüllen sie nach wie vor die Zwecke die Umwelt zu schützen (vor Chemikalien im Produktionszyklus, Wasserdichtheit) sowie die Produktion der Elektroindustrie vor Ausfällen zu schützen (ESD-Boden, ableitfähige Böden). Die Einsatzzwecke sind vielfältig. Eines bleibt jedoch: der Boden stellt den Grundstein dar. Hierauf wird gearbeitet und gelebt. Der Boden ist nur ein kleiner Baustein des gesamten Objekts, kann allerdings den Lebenszyklus von Objekten verkürzen oder verlängern. Sparen Sie deshalb nicht an dem Baustein auf dem Sie jeden Tag gehen, arbeiten etc. Jeder Boden unterliegt einem Verschleißverhalten und muss auch gewartet oder im Schadensfall erneuert werden.

Widerstandsfähiges Schutzschild. Polyurethanbeschichtungen kommen zum Einsatz, wenn es um zuverlässigen Korrosions- und Steinschlagschutz bei gleichzeitig hohem Anforderungsprofil auf Stahl, Aluminium, Zink, Holz und einigen Kunststoffen geht. Abhängig von den Anforderungen des vorgesehenen Einsatzbereichs werden Ein- oder Zwei­komponentensysteme (sowohl lösungsmittelhaltig als auch wasserbasierend) verwendet.

Mit hydraulischen Universalpressen (250 kN bis 400 kN) werden Füge- und Verbindungsprozesse durchgeführt. Durch Kalt- bzw. Warmverstemmen einfach oder mehrfach gestufter Kontaktplatten entstehen hochwertige Lampenträger für Kfz-Leuchten. Die kombinierten Umformprozesse erfolgen in einem Werkzeug und einem Arbeitsgang. Spezielle Automaten führen Einzelteile zu, montieren, biegen und verstemmen. Lampen werden eingesetzt und Funktionsproben durchgeführt (1500 Volt- und Funktionsprüfung).

In kurzer Zeit ein erster Prototyp Ein eingespieltes und erfahrenes Team erstellt bei Bedarf in kurzer Zeit die ersten Prototypen, die für weitere Entscheidungen oder Optimierungen oftmals unerlässlich sind. Ziel ist immer schnellstmöglich ein „greifbares Model“ herzustellen, das in der Praxis getestet und im Detail optimiert werden kann. In Abstimmung mit unseren Geschäftspartnern erarbeiten wir auf diesem Weg innerhalb kurzer Zeit serienreife Produkte. Notwendige Unterlagen oder Zeichnungen erstellen wir kurzfristig. Die zur Musterfertigung benötigten Hilfsvorrichtungen oder Werkzeuge sind oftmals vorhanden oder werden in unserem Werkzeugbau erstellt.

Halbzeug aus Kunststoffen, Platten Stäbe Halbzeug, Platten, Zuschnitte und Stäbe aus Kunststoffen, Thermoplasten PTFE, Compounds, PEEK, POM, PE, PFA, PE

Mehr als "Plaste & Elaste" Einige Sozialunternehmen haben sich auf die Verarbeitung oder Weiterverarbeitung unterschiedlicher Kunststoffe spezialisiert und verfügen über die geeignete maschinelle und räumliche Ausstattung. Die jeweiligen Spezialisten wissen für welche Einsatzmöglichkeiten welcher Kunststoff ausgewählt werden sollte, um die passenden Eigenschaften wie Härte, Elastizität oder Temperaturbeständigkeit zu erzielen. Sie können bei uns beispielsweise Formteile aus Kunststoff beziehen oder Sie stellen uns Halb-zeuge und Folien für die Weiterverarbeitung bei. Folgende Bearbeitungen können wir für Sie ausführen: - Spanende und formende Bearbeitung - Spritzgießen - Tiefziehen - Oberflächenbehandlung - Umformen, Verfügen und Verbinden In der Kunststoffbearbeitung bieten wir auch das Verfügen mehrerer Komponenten mittels Ultraschall- und Hochfrequenzschweißen an. Daneben erweitern diese Techniken das Spektrum der zum Einsatz kommenden Materialien, da auch unterschiedlichste Materialkombinationen miteinander verfügt werden können, sodass zum Beispiel Verbindungen aus Kunststoff und Metall möglich sind. Bei allen Arten des Verbindens kann eine hohe Festigkeit erzielt werden. Dichtungen In vielen Einsatzbereichen von Kunststoffprodukten sind zusätzliche Dichtungen am Bauteil notwendig, damit es seine Funktion erfüllen kann. Zu diesem Zweck können beispielsweise O-Ringe zur Abdichtung am fertig bearbeiteten Bauteil angebracht werden. Für komplexere Anforderungen, wie beispielsweise das Abdichten von Bauteilen an denen kein Standarddichtring angebracht werden kann, können Dichtungen direkt auf Bauteile aufgespritzt werden. Diese geschäumten, sogenannten Zwei-Komponenten-Dichtungen können für Ihre individuellen Dichtigkeitsanforderungen und die Beschaffenheit sowie die Form Ihres Bauteils entwickelt werden.

Ob Schutzhauben, Ladeneinrichtungen, Blenden, Verkleidungen, Messemodelle oder Funktionsbauteil, wir sind der richtige Ansprechpartner wenn es um hochwertige Kunststoffverarbeitung geht. Kunststoffverarbeitung auf höchstem Niveau – Von Prototypen bis zur Großserienfertigung Bei uns, Ihrem zuverlässigen Partner in der Kunststoffverarbeitung, stehen Präzision und Qualität im Fokus – vom Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir für jede Stückzahl Ihr richtiger Ansprechpartner. Der Einsatz modernster Maschinen und die umfassende fachliche Expertise unserer Mitarbeiter gewährleisten die Herstellung von Präzisionsteilen mit höchster Verarbeitungsqualität und Maßhaltigkeit. Unsere breite Palette an Verarbeitungsmöglichkeiten ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen Ihrer Projekte einzugehen: • CNC-Fräsen (inkl. Gravuren): Präzise Konturen und detailreiche Gravuren für anspruchsvolle Bauteile. • Laserschneiden & -gravieren: Schnelle und präzise Schnitte sowie Gravuren für vielfältige Anwendungen. • Drehen: Herstellung von rotationssymmetrischen Teilen mit höchster Genauigkeit. • Sägen: Effizientes Zuschneiden von Kunststoffen für verschiedene Formate. • Umformen (Abkanten, Biegen inkl. Formenbau): Anpassung von Kunststoffen an spezifische Anforderungen. • Kleben: Verbindung unterschiedlicher Kunststoffkomponenten für stabile Konstruktionen. • Polieren & weitere Oberflächenveredelungen: Hochwertige Oberflächenfinishs für ästhetische und funktionale Anforderungen. Unser großer Lagerbestand an Kunststoffhalbzeugen ermöglicht eine besonders schnelle Umsetzung Ihres Projekts. Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist, und bieten eine ausführliche Beratung hinsichtlich der Materialwahl, geeigneter Verfahren sowie konstruktiver Gesichtspunkte zur Umsetzbarkeit. Dabei legen wir großen Wert darauf, gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Kunststoffverarbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine umfassende Beratung und die Realisierung Ihrer Projekte mit höchster Präzision und Qualität. Abmessung: 3500mm Maschine: Fräsen Bearbeitungsart: Fräsen Eigenschaften: Chemisch beständig Dimension: 3500x3500x300

Unsere Kunststoffprofile können in verschiedenen Härten und Farben hergestellt werden, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eine Verbindung der verschiedenen Rohstoff-Phasen ist entweder chemisch durch Vernetzung der Makromoleküle oder durch mechanische Arretierung mittels Hinterfüllen möglich. Dadurch gewährleisten wir eine zuverlässige und stabile Verbindung der Materialien. Unsere Kunststoffprofile können in verschiedenen Härten und Farben hergestellt werden, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Optionen, um die gewünschten Produkteigenschaften zu erzielen.

Drefon ist ein mechanisch verfestigtes Spinnfaservlies aus hochwertigen Polypropylen-Primärfasern (für spezielle Anforderungen auch aus Polyester), und ist in einer breiten Typenpalette verfügbar - vom leichten Filtervlies mit 70 g/m2 bis zum schweren Schutzvlies mit 2000 g/m2. Mit flexiblen Aufmachungsformen - von der ökonomischen Großrolle mit einer Breite von bis zu 6,7 m bis zu Kleinrollen (z.B. 1 m x 15 m) – bietet Drefon die kundenfreundlichste Lösungen für alle Aufgaben im Bauwesen.

Unsere Kunststoffspritzerei wurde ursprünglich 1993 eingerichtet um Spritzgußformen unter fertigungsnahen Bedingungen zu testen und in ihren Eigenschaften zu optimieren. Es entwickelte sich dieser Betriebsbereich schnell zu einem eigenständigen Geschäftszweig. Heute spritzen wir an zwei Standorten auf moderen Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 30 bis 150 t. Vollautomatische Produktionsanlage Durch das Arbeiten mit vollautomatischen und effizienten Produktionsanlagen können wir zu wettbewerbsfähigen Preisen qualitativ hochwertige Teile produzieren. A-Lieferant Als A-Lieferant verschiedener Automobilzulieferer fertigen wir Kunststoffteile vom einfachen Stopfen bis hin zum hochkomplexen Funktionsteil. Darüberhinaus fertigen wir auch Teile für die Wassertechnik sowie für Haushalts-, Elektro- und Gartengeräte.

Die Extrusion ist ein zentraler Prozess in der Kunststoffverarbeitung, bei dem Kunststoffgranulate erhitzt und durch eine Form gepresst werden, um Produkte wie Folien und Platten zu erstellen. Dieses Verfahren ist besonders vielseitig und kann für eine breite Palette von Materialien wie PE, PP und ABS verwendet werden. Durch präzise Steuerung der Materialzufuhr und Temperatur ermöglicht die Extrusion die Herstellung von Produkten mit konstanter Qualität und spezifischen Eigenschaften. Ideal für die Produktion von Bauteilen, die in der Thermoformung und im Kesselbau verwendet werden, bietet die Extrusion eine effiziente Lösung für die Herstellung von Kunststoffprodukten mit hohen Volumen.

Wir führen auch Lohnbearbeitung im Bereich der Funkenerosion durch. Sowohl Gesenkerosions- als auch Drahterosionsmaschinen stehen uns in verschiedenen Größen zur Verfügung. Im Sektor Gesenkerosion sogar bis zu einer Beckengröße von > 20.000L

Verbundwerkstoffe auf der Basis von glasfaserverstärktem Harz haben seit vielen Jahren in zahlreichen Bereichen Einzug gehalten: Luftfahrt, Bauwesen, Verteidigung, Elektrizität, Medizin, Stadtmobiliar, Wassersport, Schwimmbäder, Schlosserei, Sport und Freizeit, Telekommunikation, Schienenverkehr usw. BORFLEX® entwickelt und produziert Verbundwerkstoffteile für alle Anwendungen. Wir beherrschen verschiedene Arten von Verfahren, um allen Anforderungen gerecht zu werden. Mit bewährter Kompetenz auf dem Gebiet der Pultrusion, des Formens und der Bearbeitung von Harz- und Glasfaserverbundwerkstoffen ist BORFLEX® in der Lage, eine einzigartige und umfassende Verbundwerkstofflösung anzubieten, die den Anforderungen des Kunden und der ständigen Entwicklung eines wachsenden Marktes optimal gerecht wird. Die BORFLEX®-Gruppe stellt Verbundwerkstoffteile für die Branchen Bau, Verteidigung, Rüstung, Energie, Transport, Elektrizität, Bauwesen, Schlosserei und Eisenbahn her. Für BORFLEX® steht seit jeher das Ziel im Mittelpunkt, seinen Kunden hochwertige, vorschriftsmäßige und sichere Teile zu liefern. Die Gruppe kann auf Wunsch sehr komplexe Kleinteile herstellen, gegebenenfalls auch mit Einsätzen. BORFLEX® bietet auch die Option an, auf Wunsch die gewünschten Teile zu kaschieren, um die Farbe zu standardisieren, das Teil und die Benutzer des Teils zu schützen; dieses Verfahren bürgt auf dem Markt für Verbundwerkstoffe für Qualität. BORFLEX® Composites hat sich auf Verbundwerkstofflösungen spezialisiert und verfügt über ausgewiesene Kompetenz in den Bereichen Pultrusion, Formgebung und Bearbeitung von Glasfaserverbundwerkstoffen.

Wir fertigen alle Produkte als Maßanfertigung nach Kundenvorgabe. Die PUR-Weichschaum-Produkte sind temperaturbeständig von -40 C° bis +100 C° und je nach chemischer Basis stabil gegen Hydrolyse, Salzwasser, Öle, Säuren und Laugen

Polyethylen (PE) ist ein thermoplastischer Kunststoff und gehört zur Gruppe der Polyolefine. Polyethylen entsteht durch Polymerisation von Ethen. Sehr gut spanabhebend bearbeitbar Niedrige Dichte Hohes spezifisches Strahlungsabsorbtionsvermögen gegen Teilchenstrahlung Hohe Zähigkeit und Reißdehnung Gutes Gleitverhalten Sehr gutes elektrisches und dielektrisches Verhalten Sehr geringe Wasseraufnahme Beständig gegen viele polare Lösungsmittel Einsatzgebiete: Pumpenräder, Zahnräder, Gleitbuchsen, Implantate, Gas und Trinkwasserversorgung